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色母粒厂家分享塑料着色时问题方案

编辑:杭州恒旺塑胶染料有限公司时间:2020-10-12

    塑料制品着色常见问题及解决方法:

    1、产品表面起粒:

    一般来说,有五个原因:筒体和模头中有杂质;温度不正确;原材料在筒体内加热停留时间过长;色母粒或墨粉分散处理不好;滤网穿孔。

    面对这种情况,我们可以采取以下措施:将塑机温度调至比正常温度低10-20℃,启动塑机,用原色塑料树脂以较慢的速度再次清洗,必要时,拆下模头,调整温度,及时更换滤网。应使用分散性好的色母粒或墨粉进行重新调整。

    2、扩散不均匀

    主要原因是混合料不均匀;温度不合适;色母粒与原料相容性差;塑化剂本身塑化效果差;色母粒比例过小。

    色母生产厂家解决这个问题也很简单,只要充分搅拌,适当调温,色母或原材料,更换其他机器进行生产,调整色母的比例。

    3、还有一个问题就是频繁的材料破损

    主要原因有:温度不正确;原料相容性差;色母粒分散性差;色母粒比例过高。

    解决方法:更精确地调节温度,更换原材料,更换分散性好的母粒,降低色母粒的使用率。

    

    

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