色母料
色母料

色母料是一种新型的聚合物材料特殊着色剂,也称为色母粒,由颜料或染料、载体和添加剂三个基本元素组成。

下面是色母料在应用过程中可能遇到的问题及其解决方案,我们一起看下:

一中空成型应用中的色母料会出现的问题及其解决方案

1、色差

原因:色母料分散性不好吹塑气压不足,材料耐热性不好。

解决方案:改善气源压力,适当降低每个区域的温度,提高色主载体MI,使用耐热性好颜料。

2、彩色点

原因:色主材料分散性差,树脂塑化不良。

解决方案:提高滤芯的细度,提高成型温度,提高颜料的分散性。

二、 用于成型泡沫应用中色母粒可能会出现的问题及解决方案:

1、光泽度不深

原因:颜料含量低,耐热性差。

解决方案:增加色母粒颜料含量,选择符合180摄氏度的电阻选择,30分钟颜料。

2、有气泡

原因:颜料颗粒大,原料有杂质,色母有杂质,载体不相容。

解决方案:逐一检查原料,提高颜料分散性,色母制造加强过滤,为树脂提供兼容。

3、泡沫尺寸不稳定

原因:颜料晶体结构

溶液:增加发泡剂的量,提高发泡温度,转向新的颜料品种。


注塑过程中色母料会出现的问题及其解决办法

1、光泽度不好

原因:喷嘴外温度低,成型周期长,白色粉末在色母料中比较多,颜料分散度差的色母。

解决方案:提高喷嘴温度,缩短成型周期。减少色母料中的钛白色粉末,提高色母颜料的分散性。

2、颜色不均匀

原因:气缸温度高,成型周期长,树脂相容性差。

解决方案:降低气缸温度,使用良好的载体兼容性。




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