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采用色母粒对丙纶进行着色有那些不为人知的优势

编辑:杭州恒旺塑胶染料有限公司时间:2020-04-16

    采用色母粒对丙纶进行着色有哪些不为人知的优势,相信这个问题有很多下伙伴都想知道,今天小编就给大家分享一下相关的内容,希望今天分享的内容给大家带来帮助

    丙纶比重轻、耐腐蚀、强力高、疏水保暖性好、制备工艺简单,成本低,在我国得到了迅速发展 ,现全国已形成了近15万吨的生产能力。由于生产丙纶的原料等规聚丙烯大分子链上缺乏亲染料基因,对一般染料不发生作用:成型后的聚丙烯纤维结晶度高,染料分子难以在纤维分子间扩散 ,上色率低, 故对于未经改性的聚丙烯纤维采用传统的染色方法染色颇为困难。目前国内外大规模工业化生产都采用熔体着色法生产丙纶 ,该法是将颜料或染料与适当的载体、分散剂、助剂等经混炼后挤出造粒 ,然后将这种母粒与本色聚丙烯按一定的比例混合后进行纺丝。这样纺制的纤维由内部到表层都均匀着了色,不但色牢度高, 而且可避免传统染色法由于纤维结构不均一所产生色差的缺陷,同时可避免染色时排放大量污水的缺点 ,在环境保护越来越引起人们重视的今天显得尤为合理与经济。

    丙纶比重轻、耐腐蚀、强度高、憎水性好、保温性好、制备工艺简单、成本低等优点。在中国发展迅速,目前已形成近15万吨的生产能力。由于聚丙烯纤维生产原料等规聚丙烯大分子链上缺乏染料基因,对普通染料没有影响:聚丙烯纤维成型后结晶度高,染料分子难以在纤维间扩散,着色率低,因此,传统的染色方法很难对未改性聚丙烯纤维进行染色。目前,国内外大规模工业化生产采用熔融着色法生产聚丙烯纤维。该方法是将颜料或染料与适当的载体、分散剂、助剂等混合后挤出造粒,再与天然聚丙烯按一定比例混合后再纺丝。这样,纺成的纤维从内到外颜色均匀,不仅色牢度高,而且可以避免传统染色方法纤维结构不均匀造成色差的缺陷,同时,避免了染色时排放大量污水的缺点。在人们越来越重视环境保护的今天,它显得尤为合理和经济。

    丙纶色母粒染色,其制品出现颜色深或浅的原因

    丙纶色母粒应用于丙纶产品的着色,如丙纶丝、丙纶无纺布等产品。其染色效果都是令人非常满意的,但是这其中也不乏出现让人头疼的问题。其中制品出现颜色深或浅,非常不均匀的现象,这个问题虽然简单,却存在着很多可能性,具体表现为以下原因:

    1.色母未经认真试色,颜料过少或过多;

    2.使用时计量不准确,国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在;

    3.色母与树脂的匹配存在问题,这可能是色母的载体选择不当,也可能是厂家随意改变树脂品种;

    4.机器温度不当,色母在机器中停留时间过长;

    出现这种现象的原因往往是注塑机的原因引起的。不同的注塑机因制造、使用时间或保养状况的不同,造成机械状态的差别,特别是加热原件与料筒的紧贴程度的差别,使色母在料筒里的分散状态也不一样,上述现象就会出现。

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