用于PET饮料瓶着色，如何保证高温颜色稳定及瓶子性能？

PET饮料瓶的着色是极高要求的技术领域，需同时攻克高温加工稳定性与保持PET本体优异性能两大挑战。

攻克高温颜色稳定性难题：PET瓶胚在吹塑成型前需经历高达260-290℃的注塑温度，这对颜料是严峻考验。杭州恒旺为此专门开发了耐高温专用色母体系。我们精选的酞菁类、蒽醌类等高性能有机颜料及特殊处理的无机颜料，具备极高的热分解温度，能确保在PET加工全过程中颜色鲜艳、稳定，不发生黄变或色相偏移。

精密分散技术保护透明度与阻隔性：PET瓶的核心优势在于高透明度和良好的气体（CO₂/O₂）阻隔性。我们通过：

超细研磨与高效分散：将颜料粒径控制在极细且均匀的范围，并使用与之匹配的专用分散剂，实现纳米级分散，最大限度地减少对光线散射，从而最大程度保持瓶身的透明度。

载体精炼与低添加量：采用高纯度、低黏度的PET相容性载体，确保色母与PET基体完美融合，不形成可见缺陷。通过高浓缩技术和精准配色，实现极低的添加比例（通常万分之几至千分之几），从而几乎不影响PET树脂本身优异的结晶结构和气体阻隔性能。

杭州恒旺拥有先进的配色实验室和模拟加工设备，可针对客户的特定PET树脂牌号和瓶型进行定制化开发与测试，确保所提供的色母解决方案不仅在高温下颜色稳定，更能完美守护PET瓶的“透明质感”与“保鲜灵魂”，赋能品牌价值提升。