塑料色母分散不均的解决对策

作为塑料色母生产厂家，我们深知分散性是影响制品质量的核心因素。色母分散不均会导致制品表面出现色斑、流纹，甚至影响力学性能。根本原因在于色母与基体树脂的相容性不足、加工温度或剪切力不当。

解决方案：

1. 优化色母配方：采用与基体树脂匹配的载体树脂（如PP色母用PP载体），并添加分散剂（如低分子量蜡、硅酮粉）降低界面张力，提升色粉分散效率。

2. 调整加工工艺：提高加工温度（通常比基体树脂熔点高10-20℃），增强流动性；适当增加螺杆转速（建议600-800rpm），强化剪切力，促进色粉破碎与混合。

3. 预干燥处理：色母含水率超过0.5%会导致团聚，加工前需在80℃下干燥2-4小时，确保水分含量≤0.2%。

某家电企业反馈，使用我司优化后的色母后，注塑件色差ΔE从3.2降至0.8，合格率提升90%。我们提供免费样品测试与工艺指导，助您解决色母分散难题！